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磁粉探伤的应用和特点

    磁粉探伤是险查铁磁材料表面及近表面缺陷的一种无损探伤方法。由于它显示缺陷直观、灵敏度髙、检测速度快且成本低廉，因而广泛地应用于机械、冶金、航空、航天、石油、化工、 造船和铁道部门的产品质量检验。

一、优缺点

磁粉探伤具有下列优点：

①能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小和严重程度，可大致确定缺陷的性质。

②具有很髙的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用，可检测的最小宽度可达0.1微米。

②几乎不受零件大小和几何形状的限制，综合采用多种磁化方法，能检测到工件的各个部位。

④检查速度快，工艺简单，费用低廉。

磁粉探伤的局限性如下：

①磁粉探伤能用来检查碳钢、合金结构钢、沉淀硬化钢和电工钢等。但不能用于检查铝、镁、铜、钛及其合金和奥氏体不 锈钢，以及用奥氏体钢焊条焊接的铁磁材料焊缝。即只能用于检 査铁磁性材料，不能用于检查非铁磁性材料。

②只能用米检査材料表面及近表面缺陷，而不能检查埋藏很深的内部缺陷。根据所采用的检验方法、电流类型以及缺陷特性，可探测的皮下缺陷的埋藏深度一般不超过2〜3毫米，对于很大的气孔，探测深度可达10毫米。

③磁粉探伤可以发现分层，但如果分层与工件表面构成的角度小于20°,也就难于发现了，对于表面浅的划伤与锻造皱纹 也很难发现。

二、应用范围

糍粉探伤可用于板材、型材、管材、锻造毛坯等原材料和半成品的检查，也可用于锻钢件、焊接件、铸钢件加工制造过程工序间检查和终加工检查，还可用于飞机、火车、拖拉机等运输工具的维修和大修，以及重要设备和机械、压力容器、石油贮罐的定期检查等。其具体应用范围见下表